15.2　快剪试验

15.2.1　快剪试验应按下列步骤进行：

1　对准上下剪切盒，插入固定销，在下盒内放不透水板及塑料薄膜。将装有试样的环刀平口向下，刃口向上，对准剪切盒口，在试样顶面放塑料薄膜和不透水板，然后将试样徐徐推入剪切盒内，移去环刀。

2　转动手轮使上盒前端钢珠刚好与测力计接触，顺次加上加压盖板、钢珠、垂直加荷框架，调整测力计读数为零，测记起始读数。

3　应按本规程第15.1.2条的规定施加各级垂直压力。饱和试样或工程要求浸水的试样，在施加垂直压力后，应向盒内注水，水面与盒面上缘齐平。

4　施加垂直压力后，拔去固定上下剪切盒的销钉，以0.8mm/min～1.2mm/min的剪切速率进行剪切，使试样在3min～5min内剪损。如测力计的读数达到稳定，或有显著后退，表示试样已剪损，宜剪切至剪切位移达4mm处。当剪切过程中测力计的百分表读数无峰值时，应剪切至剪切位移达6mm时停机。

5　试样剪切结束后，反转手轮，卸除垂直压力及加荷框架，取下传压板，吸去盒内积水，取出试样，描述剪切面情况。需要时测定试样含水率。

15.2.2　剪应力应按下式计算，结果应精确至1kPa。

式中：τ——剪应力（kPa）；

C1——测力计率定系数（kPa/0.01mm）；

R——测力计百分表读数（0.01mm）。

15.2.3　在直角坐标纸上，以剪应力为纵坐标，剪切位移为横坐标，绘制剪应力与剪切位移关系曲线（图15.2.3）。选取剪应力与剪切位移关系曲线上的峰值点或稳定值作为抗剪强度。如无明显峰值时，则取剪切位移等于4mm所对应的剪应力作为抗剪强度。图15.2.3中P1、P2、P3、P4为相应的垂直压力。

15.2.4　抗剪强度应按下式计算，结果应精确至1kPa：

式中：S——抗剪强度（kPa）；

Rf——试样剪损时测力计百分表读数（0.01mm）。

15.2.5　在直角坐标纸上，以抗剪强度为纵坐标，垂直压力为横坐标，绘制抗剪强度与垂直压力的关系曲线（图15.2.5）。此关系曲线为实测各点的一视测的平均直线，即为抗剪强度线。直线的倾角为土的内摩擦角φ，直线在纵坐标轴上的截距为土的黏聚力c。

15.2.6　内摩擦角φ及黏聚力c应按下列公式计算：

式中：φ——内摩擦角（°），精确至0.1°；

C——黏聚力（kPa）；

P——垂直压力（kPa）；

k′——每组试样数。

15.2.7　快剪试验记录应按表15.2.7填列。