第2章 生产实习资料准备

2.1 印刷包装类专业生产实习大纲

2.1.1 包装工程专业实习大纲

一、实习目的

通过生产实习，使学生在生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识，加强理论联系实际，增强感性认识，提高学生分析和解决实际问题的能力，培养学生的基本技能和实际动手能力。本专业生产实习是培养适应社会主义包装现代化建设和未来社会与科技发展需要的，在掌握本专业大类的基础理论上，学生结合生产实习具体情况，在各类包装与印刷企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、销售包装、包装印刷等工作，在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能，从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才，以及了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。

二、实习内容

（一）包装工艺工作流程实习内容

1．包装容器结构设计与制造

学生在实习生产中通过对纸包装制品结构设计与成型加工技术实际生产工艺流程的见习与具体操作，了解瓦楞原纸的来源和性能，初步掌握瓦楞纸板的生产工艺，了解瓦楞纸板的印刷原理及工艺，掌握纸板模切和纸箱的成型工艺；了解纸板和纸箱测试方法，瓦楞纸板生产的机械设备及工艺流程。了解纸包装成型工艺以及其对制品结构设计的影响。掌握纸包装制品成型工艺方法以及与制品结构设计的关系。掌握纸包装制品结构设计的基本理论知识。初步具有纸包装制品设计的能力。

具体实习内容有以下几个方面。

折叠纸盒结构设计：折叠纸盒、管式折叠纸盒结构、盘式折叠纸盒、管盘式折叠纸盒、非管非盘式折叠纸盒结构、折叠纸盒的功能性结构、折叠纸盒的尺寸设计、折叠纸盒强度计算。

粘贴纸盒结构设计：粘贴纸盒、粘贴纸盒结构、粘贴纸盒尺寸设计。

纸盒制造工艺：机制纸盒的生产工艺、手工纸盒的生产工艺。

瓦楞纸箱结构设计：瓦楞纸板的结构、瓦楞纸箱箱型结构、瓦楞纸箱尺寸设计、瓦楞纸箱强度设计、瓦楞纸箱材料选择。

瓦楞纸箱的制造工艺：工艺流程、设备装置；瓦楞纸板生产线、瓦楞纸板的简单印刷工艺、瓦楞纸板的模切、压痕、瓦楞纸箱订装成型、打捆。

纸袋、纸杯、圆筒形复合纸罐、纸桶、纸浆模塑制品等其他纸包装制品结构。

纸包装结构CAD:CAD技术及实际应用于生产中的纸包装结构设计软件。

掌握当今工厂中新型纸包装技术，包括现代纸盒包装技术发展动态、现代瓦楞包装技术发展动态。

2．塑料包装容器结构设计

结合实际工厂生产情况，掌握塑料包装制品结构设计与成型加工技术。实习主要任务是掌握具体塑料成型工艺及方法对塑料包装容器结构设计的影响，以及不同成型工艺塑料包装容器的结构设计。通过生产实习使学生掌握塑料包装制品结构设计的基本工艺流程及生产，初步具有塑料包装制品结构设计的能力，为今后进一步从事包装科研、产品开发、工业生产管理及相关领域的工作打下基础。了解塑料包装容器的成型工艺原理，比较塑料印刷工艺与纸制品印刷工艺的异同点，了解塑料包装容器的测试方法。

具体内容：塑料包装的定义及实际生产类型；塑料包装容器材料的选择知识；塑料包装容器设计的内容和原则；塑料包装容器结构设计与制造程序；注射和模压容器包括注射成型特点、主要设备、工艺流程、注射和模压容器结构设计要素；中空吹塑成型包括中空吹塑成型的主要设备、中空吹塑成型容器结构设计及原则；热成型容器特点、方法、结构设计；旋转成型容器特点、常用材料、结构设计；发泡成型容器的发泡方法及成型原理、结构设计；塑料制品的表面整饰与着色。

3．金属包装容器结构设计与制造

学生通过实习掌握金属包装容器的结构设计与制造工艺问题，掌握包装工业中生产得最多的两种金属容器即金属桶的结构特点、材料性能、结构设计方法、制造加工工艺和容器性能检测等几方面的内容。在此基础上进一步了解其他金属包装容器的相关知识。

在学习过程中，要求学生尽量能应用过去已学过的包装材料、包装机械和包装动力学方面的知识，来提高其独立思考、创新思维的能力。

具体实习内容：金属罐，包括制造方法、材料特性、无锡钢板、内涂装饰、加工程序、接头和卷边；二片罐，包括铝罐、二片罐、其他罐；金属软罐，包括材料选用、制造工艺、装饰和内衬、盖子和封严；钢桶和提桶，包括制造方法、内衬材料、钢桶类型、提桶类型；成型工艺基础，包括深拉深、成型工艺、双重卷边、冲模结构、喷罐雾；实际生产中金属窗口加工工作原理，包括各种工艺的优缺点、结构组成、阀门组成、容器类型的加工方式。

（二）包装容器工作中质量控制与检测方法

通过实习，了解工厂中实际运用的质量检测要求、主要检验内容、检验方法、检验所使用的仪器、检验过程中需注意的问题，了解工厂实际质量管理与控制方法，使学生了解实验仪器、设备的结构、工作原理及基本使用方法；熟悉仪器静态特性指标及使用注意事项；通过试验，进一步掌握包装用材料、包装容器的质量要求、检测项目和指标及影响因素；熟悉检测的有关标准，培养学生分析产生误差的原因。掌握工厂在检测方面的实际应用。

具体内容包括：纸包装容器及材料的检测，包括纸及纸板的耐折度、环压强度检测；瓦楞纸板的厚度、平压强度、边压强度、黏合强度检测；纸箱的抗压强度检测；工厂中其他检测方法；塑料包装容器及材料的检测，包括塑料薄膜透气性、透湿率检测；塑料容器及塑料包装抗压件与堆码检测以及工厂中其他检测方法；金属包装容器及材料的检测，包括金属容器（包装件）气密液压检测；金属容器（包装件）跌落冲击检测；金属钢板（带）抗腐蚀（锈蚀）以及工厂中其他检测方法。

（三）包装材料实习内容

各种塑料粒子、牛皮纸、瓦楞纸板、马口铁、PE膜、PCV片材、纸、塑料、金属及其他包装材料的性能用途，了解纸浆模塑的生产工艺流程及EPS缓冲制品的生产方法，并比较两者的优缺点；复合包装材料及辅助材料的种类、特性、用途；陶瓷容器材料。

（四）包装特殊工艺实习内容

物理、化学、生物、环保包装工艺原理；防潮、防霉、防振、防腐、无菌包装技术与方法。

（五）包装印刷实习内容

了解纸板的印刷原理及工艺；掌握纸箱、纸盒的模切和成型工艺；了解纸盒和纸箱测试方法；水性印刷机的机型、工作原理、水性油墨的性质、调配；了解宣传画报、日历、台历、彩盒、礼品纸袋的印刷工艺与生产流程。塑料薄膜的印刷原理、制袋方法、复合技术和测试。

（六）包装造型与装潢实习内容

包装造型基础知识；装潢设计。

（七）包装企业管理

了解企业文化及内部企业管理制度（人事、财务、物流、包装计价等）。质量体系管理、实施原则、质量目标等，着重了解现代包装企业的生产管理，如通过计算机网络组成的智能公司内部管理局域网等现代管理模式。包装材料的采购、存放、分配等管理。

（八）包装企业业务开拓创新

业务学习及业务洽谈技巧；包装业务计价体系；新业务领域的开拓。

2.1.2 印刷工程专业实习大纲

一、实习目的

印刷工业及其服务领域的发展日新月异，新的机器、更完善的系统、不断升级的软件，一切都变得功能更强大，技术更复杂。要掌握先进技术，使学生在实际生产中掌握和加强所学理论知识，必须理论联系实际，提高分析和解决问题的能力，加强基本技能和实际操作能力的培养，这一切都离不开生产实习。

通过生产实习，使学生学习和掌握从原稿到印刷成品在批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产过程中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。培养学生进行调查、研究、分析和解决工作实际问题的能力，为后续课程设计和毕业设计做好准备。通过生产实习，掌握一定的操作技能和印刷工艺流程的规划能力，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

二、实习内容

（一）印前工作流程实习内容

专业扫描及其工作流程：设备及硬件配置（设备名称、参数、功能）；扫描软件功能介绍（软件名称、功能、系统运行环境等）；原稿分析及使用；层次与色彩的校正；扫描参数的设定；平台和滚筒扫描仪的操作；专业的扫描技术与色彩管理的应用；深入了解软件（扫描、图像处理等）应用及色彩管理工作流程；扫描仪校准；显示器校准及ICC曲线的生成；数码打样技术；分析原稿从最初的色调、层次，经过扫描到屏幕显示、数码打样工艺流程中产生的差异及解决方案。

加强DTP软件应用技术，包括InDesign、Illustrator、Acrobat、CorelDraw等软件应用技巧；使用与比较不同文件格式及文件存储方法；DTP系统中数字排版、拼版工序及操作方法；加网技术在照排输出或直接输出印版中网点形成的差异及解决方案；数码打样、传统印刷打样机打样的差异及操作方法；输出菲林及CTP印版操作方法；印前生产工作环境要求（照明、温度、湿度等）；拼晒版工艺流程及控制参数。

印前工艺的管理：从客户要求到印前制版输出工作流程中的质量控制方法；各工序间的工艺沟通及管理方法；印前生产工艺单的设计及实施；质量控制仪器及方法。

（二）印刷工作流程实习内容

（1）印刷操作及印刷机维护：装版基本要求及方法；了解胶印使用的化学药品及水和润版液添加的方法；墨辊和水辊的基本调节；细微调节与套准；衬垫调节与压力调节，橡皮布的质量评价；故障排除及评价；上机操作步骤；印刷机保养及技巧；色彩控制条和密度计在印刷中控制颜色的方法；收放纸台调节方法；印刷色序及专色印刷工艺要求；印刷机机型及基本技术参数；印刷工艺工单的设计与填写。

（2）印刷质量控制：印品与打样的对比；质量控制的基本原理、方法和应用，实地密度、网点扩大，色彩反差、四色叠印、灰平衡等主要参数的控制；色彩控制的分析与评价；印品质量控制检测设备及工作方法；印品的存放及保护；印刷车间环境要求。

（三）印后加工工作流程实习内容

印后加工的工作内容包括：各种高档包装彩盒、彩色招贴画、精美画册、笔记簿、记事簿等文化用品印后加工工艺流程及工艺要求；了解印后加工独立工序包括特种印刷（烫金、凹凸印等）、裁切、过油、磨光、局部UV、黏合、裱纸、覆膜、精装、胶装等工艺方法。

（四）印后加工的质量控制

印后加工工序间的沟通，质量控制及工艺要求；了解印后加工中使用的机器类型、材料等；印后加工工艺单的设计与实施；完成后印品的存放、质检、计数、打包、标注等工序及工艺要求。

（五）印刷器材

1．设备类

平版印刷机、凹版印刷机、凸印机（柔性版印刷机）、切纸机、模切机、瓦楞纸箱生产线、注塑机、丝网印刷设备、印前制版设备（包括计算机、网络传输设备、扫描仪、照排机、拷贝机、直接制版机等）、数字打样机、传统打样机、特种印刷机、塑料成型及加工设备等。

2．印刷材料类

各种纸张、胶印油墨、凹印油墨、丝印油墨、各种版材（PS版、柔性版、丝网版、凹印版滚筒等）及其他印刷辅助材料。

3．包装材料类

各种塑料原料、牛皮纸、瓦楞纸板、马口铁、PE膜、PVC片材等。

（六）印刷企业管理

了解企业文化及内部企业管理制度（人事、财务、物流、印刷计价等）、质量体系管理、实施原则、质量目标等，着重了解现代印刷企业的生产管理，如通过计算机网络组成的智能公司内部管理局域网等现代管理模式。印刷材料的采购、存放、分配等管理。

（七）印刷企业业务开拓创新

业务学习及业务洽谈技巧；印刷业务计价体系；新业务领域的开拓方法。